SMC電磁閥的、缺點等性能特點與種類介紹

　　SMC電磁閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)SMC電磁閥常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種電動閘閥適用于DN40—300mm低壓中小口徑電動閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

　　SMC電磁閥密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的電動閘閥。

　　密封面的傾斜角度一般有SMC電磁閥等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。

　　在楔式電動閘閥中，又有單閘板電動閘閥，雙閘板電動閘閥和彈性閘板電動閘閥之分。SMC電磁閥結(jié)構(gòu)簡單，使用，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式電動閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式電動閘閥，它具有單閘板楔式電動閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用的，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被采用。

　　2、SMC電磁閥閥桿的構(gòu)造電動閘閥又可分為

　　1） SMC電磁閥閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度，因此被廣泛采用。

　　2） SMC電磁閥閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的是：電動閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的電動閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

　　SMC電磁閥的通徑收縮

　　如果一個閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。

　　通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時可擴大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。

　　在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造成障礙。

　　通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場合，如腐蝕性介質(zhì)、食品、藥品、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等化工產(chǎn)品，在這些領(lǐng)域任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進而這種材料的耐腐蝕性能。

　　至于在SMC電磁閥介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時，必須同時研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門。

　　隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用電動不銹鋼閥門的要求越來越高，除了繼續(xù)提高常規(guī)閥門的質(zhì)量如SMC電磁閥等，特別是對腐蝕性物料的Q941F電動不銹鋼球閥需要量越來越大，如乙烯中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置，化纖中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等，因此要努力開發(fā)耐腐蝕的技術(shù)，316L電動不銹鋼閥門具有耐腐蝕，高強度，輕便，使用壽命長等優(yōu)異特征。

　　SMC電磁閥因其使用壽命長、不易生銹、綠色環(huán)保等已經(jīng)走進工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，已成為各行業(yè)管道領(lǐng)域必采購的閥門產(chǎn)品，所以顧客在采購電動不銹鋼閥門前一定要要求商家提供各種電動不銹鋼閥門的和出廠合格證，還可以用光譜儀進行檢測，光譜儀因、使用范圍廣而得到廣泛的應(yīng)用